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減小錘式破碎機振動(dòng)的方法：

1、常見(jiàn)的方法就是采取防震措施，盡量讓破碎機設備置于平面假如不得已要置于樓面，要采取隔震減震措施。

2、在錘式破碎機添加物料的時(shí)候要留意超過(guò)劃定尺寸或者不能夠破碎的物料不要進(jìn)入破碎機設備，這樣加重破碎機工作負荷，損壞錘式破碎機設備的配件，安徽多點(diǎn)錘破碎機，同時(shí)也引起噪音和震驚。

3、就是要留意錘式破碎機日常工作使用中的維護與檢驗。

錘式破碎機保養與維護：

1、出料粒度過(guò)大。  

原因：錘頭磨損過(guò)大；篩條斷裂。  

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

2、產(chǎn)量減少。  

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。    

排除方法：停車(chē)，清理篩條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。

3、振動(dòng)量驟。

原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷(xiāo)軸變曲、折斷；三角盤(pán)或園盤(pán)裂縫；地腳螺栓傘。  

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷(xiāo)軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。

錘式破碎機堵料故障堵塞成因：

1、電動(dòng)機故障。錘式破碎機主電機出現故障，不能提供的電壓，使動(dòng)錐、襯板等關(guān)鍵破碎部件不能發(fā)揮的作用，多點(diǎn)錘破碎機售價(jià)，物料沒(méi)有得到破碎，因尺寸過(guò)大而堵塞排料口。

2、結構不合理。因設計制造時(shí)，破碎腔結構過(guò)短或過(guò)窄，多點(diǎn)錘破碎機廠(chǎng)，物料沒(méi)有得到的破碎次數，而急于排出機體，這不但使產(chǎn)品粒度、粒級沒(méi)有達到規定要求，而且易堵塞出料口。

3、排料口調整不當。錘式破碎機處理物料時(shí)，排料口沒(méi)有根據入料性質(zhì)的變化而調整，多點(diǎn)錘破碎機公司，使被破碎的物料不能及時(shí)排出，滯留在破碎腔內，從而導致設備堵料。